Участок оснащён линией подготовки поверхности и покраски производства НПО «Лакокраспокрытие». Линия позволяет вести обработку крупномерных деталей размером до 2,5 х 1, 2 х 0,8 м.
Обработка производится в несколько этапов.
Во время первого этапа детали обезжириваются путём струйного облива. Процесс полностью автоматизирован, в том числе подача составов и регуляция работы форсунок.
![Детали после промывки](/public/wysiwyg/images/%D0%94%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BB%D0%B5-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D0%B2%D0%BA%D0%B8.jpg)
Детали после промывки
После окончательной промывки деталей деминерализованной водой они отправляются на второй этап – конвекционную сушку. Все стоки очищаются собственной станцией очистки и только после этого сливаются в канализацию.
![Камера покраски](/public/wysiwyg/images/%D0%9A%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%80%D0%B0-%D0%BF%D0%BE%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BA%D0%B8.jpg)
Камера покраски
После очистки и сушки детали готовы к покраске. Покраска порошковыми эмалями производится электростатическим или трибостатическим способом, в зависимости от типа краски.
![Окрашенные детали в печи](/public/wysiwyg/images/%D0%9E%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%B4%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8-%D0%B2-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D0%B8.jpg)
Окрашенные детали в печи
После покраски детали сушатся в печи 15 минут при температуре 180° C. Печи позволяют варьировать температурный режим и другие параметры в соответствии с задачами. В результате красочный слой получается ровным и устойчивым к внешним воздействиям, увеличивая срок службы изделия.
Обособленное подразделение АО «АПЗ имени П. И. Пландина» ПД города Рязани производит продукцию как военного, так и гражданского назначения: ПКЦ-РС – приборы контроля целей, комплексы АПП-12, промышленную мебель, водонагреватели РусНИТ и др.
![Очистные сооружения](/public/wysiwyg/images/%D0%9E%D1%87%D0%B8%D1%81%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D1%81%D0%BE%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F(1).jpg)
Очистные сооружения
Оборудование работает на малярном участке с февраля 2014 года. На нём обрабатываются корпуса изделий, детали каркасов, мебель (полки, ящики).
Благодаря современным автоматизированным процессам фосфатирирования и очистки стоков производство не наносит урона окружающей среде. В канализацию сливается уже очищенная техническая вода.