Подобная установка уже есть в цехе, ещё одна приобретена в связи с увеличением объёма выпуска печатных плат. Теперь на участке два рабочих места. Так, за 12-часовую смену изготовители трафаретов, шкал и плат на новом устройстве могут заламинировать до 190 заготовок, соответственно, на двух – до 380.
Основная функция ламинатора – нанесение защитной паяльной маски на поверхность заготовок печатных плат.
– Процесс называется ламинирование сухим плёночным фоторезистом (специальной фоточувствительной плёнкой), – говорит заместитель начальника цеха №19 Александр Швецов. – Это необходимо, чтобы защитить заготовку от механических повреждений при дальнейшей эксплуатации, исключить замыкания при монтаже радиоэлементов. Для предотвращения появления воздушных пузырей и для качественного ламинирования производится откачка воздуха встроенным вакуумным насосом из рабочей зоны.
В планах цеха – увеличить пропускную способность плат на последующие операции.
