Как производится покраска изделий на современном оборудовании

Процесс покраски изделий

Малярный участок сборочного цеха обособленного подразделения АО «АПЗ имени П. И. Пландина» ПД города Рязани является одним из самых современных среди предприятий города.

Участок оснащён линией подготовки поверхности и покраски производства НПО «Лакокраспокрытие». Линия позволяет вести обработку крупномерных деталей размером до 2,5 х 1, 2 х 0,8 м.
 
Обработка производится в несколько этапов.
 
Во время первого этапа детали обезжириваются путём струйного облива. Процесс полностью автоматизирован, в том числе подача составов и регуляция работы форсунок.
 
Детали после промывки
 
После окончательной промывки деталей деминерализованной водой они отправляются на второй этап – конвекционную сушку. Все стоки очищаются собственной станцией очистки и только после этого сливаются в канализацию.
 
Камера покраски
 
После очистки и сушки детали готовы к покраске. Покраска порошковыми эмалями производится электростатическим или трибостатическим способом, в зависимости от типа краски.
 
Окрашенные детали в печи
 
После покраски детали сушатся в печи 15 минут при температуре 180° C. Печи позволяют варьировать температурный режим и другие параметры в соответствии с задачами. В результате красочный слой получается ровным и устойчивым к внешним воздействиям, увеличивая срок службы изделия.
 
Обособленное подразделение АО «АПЗ имени П. И. Пландина» ПД города Рязани производит продукцию как военного, так и гражданского назначения: ПКЦ-РС – приборы контроля целей, комплексы АПП-12, промышленную мебель, водонагреватели РусНИТ и др.
 
Очистные сооружения
 
Оборудование работает на малярном участке с февраля 2014 года. На нём обрабатываются корпуса изделий, детали каркасов, мебель (полки, ящики).
 
Благодаря современным автоматизированным процессам фосфатирирования и очистки стоков производство не наносит урона окружающей среде. В канализацию сливается уже очищенная техническая вода.